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AG集团东城线圈厂商_纳博尔

发布日期:2019-06-15 10:29

  人们发展自动化设备所追求的目标是使人们不断重复的相同体力或脑力劳动中解放出来,并且在减少劳动量和减少费用的同时,大量地提高产量和质量东莞纳博尔自动化有限公司。 1、生产率; 所谓生产率不应仅仅理解为单位时间内产量地高低,东城线圈厂商_纳博尔,而应是一个经济性的概念,生产率是指在一台正常工作的设备上所消耗的费用与该设备所生产的产值在数量上的对比,这个数值应以货币形式来衡量和对比东莞纳博尔自动化有限公司。 2、自动化的经济性; 自动化的技术方案只有在其费用是经济合理的条件下才能实现,东城线圈厂商_纳博尔,也就是要在各种具体情况下,证明其经济效益有所提高;即在费用相同时,单位时间的产值得到提高;或者在单位时间内产值相同时,东城线圈厂商_纳博尔,费用有所减少。只有证实了自动化程度较高的设备或工艺方法具有经济效益之后,对于它们的应用才具有意义。

  1、刀库及换刀机械手的维护 1)用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠; 2)严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞; 3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生; 4)注意保持刀具刀柄和刀套的清洁; 5)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作; 6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

  在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。 加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

  1、具有高度柔性 在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。 2、加工精度高 数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量。 3、加工质量稳定、可靠 加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。 4、生产率高 数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速 五轴联动加工中心 和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。 5、改善劳动条件 数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。数控机床的加工,可预先精确估计加工时间。

  延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。 使用注意 1、数控机床的使用环境:对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备; 2、电源要求; 3、数控机床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等; 4、数控机床不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失; 5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员

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